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介紹一下滾珠花鍵晃動(dòng)量的檢測方法
發(fā)布時(shí)間:2018-08-20 16:36:02 ?? 點(diǎn)擊次數:5422次 ??
1.零部件的三維實(shí)體造型

根據花鍵副的檢測方法對工裝進(jìn)行研究設計,定制結構方案,并通過(guò)SolidWorks軟件平臺對工裝設的零部件進(jìn)行三維實(shí)體造型。通過(guò)建立原點(diǎn)和基準面,繪制草圖,再進(jìn)行拉伸、切除、旋轉、鏡像、掃描、陣列和鉆孔等操作對零件進(jìn)行三維造型。那么花鍵軸兩端千分表的讀數變化值相對于水平位置的變化值之和就是滾珠花鍵副中的晃動(dòng)量,晃動(dòng)量△=△a+△b。


滾珠花鍵

2.檢測工裝的裝配

中導軌和滑塊作用方便直線(xiàn)移動(dòng)千分表架,保證千分表在同一直線(xiàn)。限位塊主要是限制滑塊脫離直線(xiàn)軌道。限位螺釘的位置根據被檢測滾珠花鍵副的長(cháng)度設計,保證裝入后花鍵套位于固定座的中間。

3.滾珠花鍵晃動(dòng)量的檢測

各個(gè)零件實(shí)體造型后,對每個(gè)零件在根據裝配先后順序進(jìn)行一一裝配。零件裝配是通過(guò)定義零件裝配模型之間的裝配約束來(lái)實(shí)現,即對各零件之間建立關(guān)系,并對其進(jìn)行約束,從而確定各零件在空間的具體關(guān)系位置。相關(guān)零件通過(guò)裝配約束就組成部件,部件的裝配同樣是通過(guò)它們之間的關(guān)系對其進(jìn)行約束,確定各部件的位置。同時(shí)通過(guò)正確的裝配關(guān)系對各零部件進(jìn)行干涉檢查,以不斷的完善和優(yōu)化.

工裝安裝步驟:用螺釘將固定座,固定在平臺上,并裝上固定螺釘和限位螺釘。然后用螺釘將直線(xiàn)導軌與平臺固定,再將表架固定塊固定在滑塊上。*后在導軌兩端安裝限位塊,以防止滑塊脫離導軌.。


4.滾珠花鍵副晃動(dòng)量的檢測

①準備2個(gè)千分表及2個(gè)表架,重物200 g(重量根據相關(guān)技術(shù)要求確定)。

②把花鍵套裝入到固定座孔內,當花鍵套一端與限位螺釘接觸后,立即用鎖緊螺釘輕輕鎖緊花鍵套,只要花鍵軸不移動(dòng)即可,不可用力擰緊。移動(dòng)花鍵軸使得花鍵軸伸出固定座兩端距離基本相同。

③把千分表架裝到表架固定板上,再將千分表分別固定到表架,移動(dòng)直線(xiàn)導軌上的滑塊,使得表頭距離花鍵軸兩端大約10 mm位置處。

④把千分表頭調整到花鍵軸外圓面*高位置,并保持千分表桿垂直。

⑤將花鍵軸兩端的千分表大指針調至“0”刻度位置,然后調節表架。假設允許晃動(dòng)量△≤0.05 mm,則可預先分別調整兩端千分表指針讀數為0.05 mm,那么在施加重力前,千分表的預先設置讀數不能小于0.05 mm,因為施加重力后,施重端的千分表讀數會(huì )變小,只要保證施重端的千分表指針讀數有在允許值內有足夠的變化范圍。

⑥在花鍵軸右末端輕輕掛上重物,在重物的作用下,圖5的花鍵軸右末端下降,千分表的指針讀數變小,指示值為a,千分表的變化量為△a=0.05-a。而花鍵軸左末端上翹,千分表的指針讀數變大,指示值為b, 千分表的變化量為△b=b-0.05,如圖6所示。那么滾珠花鍵副的晃動(dòng)量為兩端千分表讀數變化量之和:△=△a+△b。若檢測晃動(dòng)量△≤0.05 mm,可以判斷該滾珠花鍵副為合格,若△≥0.05 mm,則為不合格,那么就必須對花鍵套內的滾珠的預緊力重新調整,直至合格為止。通過(guò)這些步驟可將凹槽式滾珠花鍵軸的晃動(dòng)量檢測出來(lái)。由于使用千分表進(jìn)行檢測,因此利用這種方法檢測的晃動(dòng)量可以精確到0.001 mm。

⑦若要連續檢測,千分表架和千分表不需要移動(dòng),只需松開(kāi)鎖緊螺釘,取下滾珠花鍵副后,并記錄下一次測量前的2個(gè)千分表讀數,裝入花鍵軸后按照上述方法和步驟繼續測量。


本文介紹的這種對滾珠花鍵副晃動(dòng)量的檢測方法,通過(guò)實(shí)際檢測表明該方法是正確可行的,對于其他類(lèi)型的滾珠花鍵副晃動(dòng)度的檢測有很重要的借鑒意義。同時(shí)該方法檢測方法簡(jiǎn)單、精確、效率高。


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